Cellofan odporny na wilgoć do opakowań żywnościowych i farmaceutycznych o wysokiej wilgotności

Odporny na wilgoć celofan to jednostronnie lub dwustronnie powlekana folia z regenerowanej celulozy, która znacznie zmniejsza przepuszczalność pary wodnej (WVTR zaledwie 5–8 g/m²·24h w porównaniu z 18 w przypadku standardu). Idealnie nadaje się do pakowania produktów higroskopijnych takich jak herbata, kawa, suszone zioła, tabletki farmaceutyczne i słodycze w klimacie tropikalnym. Powłoka (zwykle PVDC lub akryl) poprawia również zgrzewalność i zatrzymywanie aromatu, zachowując jednocześnie przezroczystość.

Standardowy celofan (proces wiskozowy lub NMMO) jest powlekany z jednej lub obu stron cienką warstwą PVDC (polichlorku winylidenu) lub wodnego kopolimeru akrylowego metodą wklęsłodruku lub powlekania metodą odwróconego wałka. Powleczoną folię suszy się następnie w piecu flotacyjnym. Powłoka tworzy ciągłą barierę dla pary wodnej i tlenu, pozostając jednocześnie zgrzewalną. Do kontaktu z żywnością powłoka jest zgodna z przepisami FDA i UE. Produkt pozostaje biodegradowalny? Uwaga: PVDC nie ulega biodegradacji – ale niektóre powłoki akrylowe nadają się do kompostowania. W opisie problemu jest napisane „防水玻璃纸” (wodoodporny celofan) – zazwyczaj są one powlekane i nie w pełni biodegradowalne, ale w przypadku B2B przedstawiamy fakty. Zaprezentujemy jako wysokobarierowy, ale zwróć uwagę na rodzaj powłoki bez fałszywych twierdzeń.

• Opakowania na herbatę i kawę– Zachowuje aromat i zapobiega wchłanianiu wilgoci w wilgotnym środowisku.

• Folie blistrowe farmaceutyczne– Zapewnia wysoką barierę dla leków higroskopijnych.

• Suszone zioła i przyprawy– Znacząco wydłuża trwałość; przejrzyste dla identyfikacji produktu.

• Słodycze na targach tropikalnych– Zapobiega sklejaniu się cukierków i wykwitom cukru.

Odporny na wilgoć celofan zapewnia przezroczystość i odnawialność celulozy o właściwościach barierowych zbliżonych do folii aluminiowej – niezbędnej w regionach o dużej wilgotności.